双螺旋搓磨分丝机

双螺旋搓磨分丝机是用于多种植物原料粗制浆的第三代无刀式磨浆设备。该设备通过挤浆、磨浆、注药等处理，将原料转化为丝绒状纤维，配合后续制浆设备可生产高得率机械浆，配合高浓度磨浆机及精浆机可直接制成印刷适应性良好的机械浆，或制成不同浆种标准的全化学本色浆、全化学漂白浆、半化学机械浆、冷法高得率机械浆等。其生产过程无废水排放，具有环保优势，适用于木片、竹片、枝桠材、稻麦草等原料的粗制浆，可处理木片、竹片、棉杆、稻麦草、蔗渣、芦苇、玉米杆、刨花、锯屑、木屑、木条、麻类、枝桠材、灌木等14类植物原料。蒸煮时，原料经过该机粗制浆后，可增大装球量，缩短蒸煮时间，减少化学药品用量，或者采用热水浸泡法不须蒸气蒸煮。设备由进料部分、制浆部分、轴承座部分、减速机部分、分配传动部分和电动机六大部分组成，可实现自动化操作。

所属分类：

制浆设备

销售热线：

13613919067

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产品描述

结构组成

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设备由进料部分、制浆部分、轴承座部分、减速机部分、分配传动部分和电动机六大部分构成，主要由底座、主电机构成，主电机通过联轴器与减速分配器输入轴联接，减速分配器的两输出轴通过两联轴器与喂料搓磨主机体上的两根刀辊总成联接，两刀辊总成通过两轴承座安装在喂料搓磨主机体上。螺旋强制送料机构通过减速机驱动，将原料连续送入制浆区。

功能特性

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1.多功能集成：集挤浆、磨浆、加热、注药、搅拌、注氧降解、洗涤等功能于一体
2.环保优势：生产全程无废水排放，实现清洁化生产
3.增效特性：蒸煮时用于预浸可增大装球量，缩短蒸煮时间，减少化学药品用量

工作原理

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双螺旋搓磨分丝机的工作原理是，电机通过减速机变速后，通过分配传动部分使原料通过螺旋，强制进入制浆部分，通过制浆部分将原料处理成细小丝绒状纤维后由排料口排出。这一过程通过对纤维的破坏作用，促进成浆并提高纸张的物理性能；高浓磨浆减少了纤维的切断，通过挤压使纤维细胞壁分裂，加速后续药液的渗透。

技术参数

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应用领域

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适用于机械制浆、生物制浆和化机浆生产工艺，可处理废纸、木片、竹片、棉杆、稻麦草、蔗渣、芦苇、玉米杆、刨花、锯屑、木屑、木条、麻类、枝桠材、灌木等植物原料的直接粗制浆，与高浓度磨浆机配合可直接产出印刷适应性良好的机械浆。

蒸煮时用于预浸可增大装球量，缩短蒸煮时间，减少化学药品用量（约占传统蒸煮用药量的1/4）。或者采用热水浸泡法或直接搓磨机械制浆，生产黄裱纸、瓦楞纸、箱板纸等，实现清洁制浆，减少环境污染。配合高浓度磨浆机及精浆机可直接制成吸墨性强、不透明度高、柔软平滑的纸张，并可生产全化学本色浆、全化学漂白浆、半化学机械浆、冷侵法高德率浆、机械浆、CMP、CTMP和APMP化学机械浆等多种浆种。

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