设备特点
该设备具有浮选效率高,浮选浓度高,纤维流失少的优点。油墨排渣浓度的调节,大大减少浮选中的纤维流失;维修操作简单,动力消耗低,运行费用低廉(成本是目前立式封闭式和卧式流式浮选机的1/10),是目前国内最先进的一种脱墨设备。浆料在设备内部进行内循环,空气在浆内利用率高,空气与浆料的比例好调节,浮选质量高,顺流低,特殊的间隔分离式组合,浆料通过多级浮选,避免了不同浆料的相互混合。设备实际操作过程中无需加水清洗,特殊设置的无堵塞系统避免了浆料的回流,可以做到随时开机,停机。

应用领域
主要应用于再生文化用纸生产线,如新闻纸、复印纸、书写纸等。在日产量200吨以上的大型废纸浆厂,通常配置3-5台串联使用。 不同废纸原料需要调整工艺参数:旧报纸需较强机械作用和碱性条件,办公废纸需更多表面活性剂处理胶黏物。特种纸如牛奶盒处理线还需结合热分散等辅助工艺。
维护与注意事项
日常维护重点是转子-定子系统的检查,磨损超标需及时更换,否则会影响气泡生成效果。每月应清理一次槽体沉积物,检查所有喷嘴和管道畅通情况。 操作时需严格控制浆浓、pH值和温度。
冬季需注意保温防止结垢。
B2B采购指南
选购时首要考量处理能力(5-200吨/天不等),其次是脱墨率(要求≥80%)。能耗指标很重要,先进机型吨浆电耗≤25kWh。 材质方面,转子推荐聚氨酯包覆不锈钢芯,槽体内衬选用耐磨橡胶或陶瓷更耐用。自动化程度高的机型虽贵20-30%,但长期看更省人工和药剂成本。
技术参数
